真空濾油器操作規程過濾分離器可在輸油過程中連續工作，降低加工和污染成本，降低維護和使用成本。結合特殊的油水分離裝置，能有效分離油中的水分，脫水效率高。透平油可在線破乳化、脫水、除雜，含水量高的輕油也可脫水除雜。本機運行時無需加熱和抽真空，能耗低，運行成本低。採用手推車結構，輕巧靈活，使用方便。

　　在大氣壓力的作用下，不純油通過初始過濾器進入真空蒸發罐。油加熱到60度到70度後，噴入真空室，成為一個小油滴。油中的水迅速蒸發成水蒸氣，進入冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸氣從真空泵排入大氣中。真空蒸發罐底部收集的蒸發脫水油被泵送到過濾裝置，過濾掉油中的固體雜質，進一步吸收微量水分。真空過濾器可以顯著提高純化油的效果。

　　潤滑油真空濾油器液壓油過濾設備操作流程3000L：

　　1. 淨油器通過將機組油箱下部出口與淨油器進口連接，通過進油閥進入粗濾器，去除較大的顆粒雜質，用於保護油泵和後續過濾的預過濾，也稱為一級過濾。

　　2. 通過一級過濾器的油通過加熱器加熱進入二級過濾器進一步過濾去除10μ上述顆粒雜質。

　　3. 加熱和二次過濾後的油噴入真空容器，在高真空環境中快速蒸騰，去除油中的甲烷、乙炔、水蒸氣等有害氣體。

　　4. 脫水脫氣油從真空容器出來後，通過給油泵進入精濾器，去除3-5μ顆粒雜質。

　　變壓器油濾清器是一種過濾油中固體雜質和水分，提高油質性能和變壓器油絕緣強度的機械設備；

　　1. 在打開濾油器之前，應設置真空度和控制溫度。根據當地海拔位置的不同，電接點真空表的真空度為-0.07 ～設置在0.09Mpa之間，溫度控制器的溫度一般調節在45 ～ 65℃。

　　2. 打開真空泵進氣管上的閥門，啟動真空泵，注意觀察真空度的上升。

　　3. 當真空度達到設定的真空度時，導電接頭；進油電磁閥自動打開，即開始進油，加熱器投入使用（註：加熱器的使用由溫度控制器的設定值和進油電磁閥的雙向控制，即加熱器必須同時滿足這兩個條件才能投入使用。）

　　4. 當油進入真空罐時，當油位達到油位計上紅外油位自動控制器的下限高度時，紅外油位自動控制器內部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，油泵自動開啟，出油口開始出油；如果油位超過油位計上紅外油位自動控制器的上限高度，進油電磁閥自動關閉，停止進油，避免真空罐跑油；如果油位低於油位計上紅外油位自動控制器的下限高度，油泵將自動停止排油。從而保證整個過濾過程的自動控制。

　　5.本機工作正常，油液循環數次後，可從取樣口進行取樣試驗。